南甯塔式(shì)起重機安全規程

3.1 廣西塔式起重機 塔機的工作條件應符合(hé)GB／T 9462-1999中4.1.1、4.1.3、4.1.4的規定。

3.2 塔機的抗傾翻穩定性應符合GB／T 9462-1999中4.1.6的規定(dìng)。

3.3 自升式塔機在加節(jiē)作業時，任一頂升循環中即使頂升油缸(gāng)的活塞杆全程伸出(chū)，塔身上端(duān)面至少應比頂升套架上(shàng)排導向滾輪(或滑套(tào))中心線高60mm。

3.4 塔機(jī)應保證(zhèng)在(zài)工作和非工作狀态(tài)時，平衡重及壓重在其(qí)規定位(wèi)置上不位移、不(bú)脫落，平衡重塊之間不得互相撞擊。當使用散粒(lì)物料作平衡(héng)重時應使用平衡重箱，平衡重箱應防水，保證重量準确、穩(wěn)定。

3.5 在塔身底部易(yì)于觀察的位置應固定産品标牌。标牌的内容(róng)應符合GB／T 9462-1999中7.1.1的規定。

    在塔機司機室内易于觀察的位置應設有常用操作數據的标牌或顯示屏。标(biāo)牌或顯示屏的内(nèi)容應包括幅度載荷表、主要性能參數、各起(qǐ)升速度擋位的起重量等。标牌或顯示屏應牢固、可靠，字迹清晰、醒目。

3.6 塔機制造商提供的(de)産品随機(jī)技(jì)術文件應(yīng)符合GB／T 9462的有(yǒu)關規定。

    對于塔機使用說明書除應符合GB／T 9462-1999中7.2.6的規定外，還應包括以下内容：

    a) 根據塔機主要承載結構件(jiàn)使用材料的低溫(wēn)力學性能、機構的使用(yòng)環境溫度範圍(wéi)及有關(guān)因素決定塔機的使用溫度、正常工作年限或者利用(yòng)等級、載荷狀态、工作級别(bié)以及各種(zhǒng)工況的風(fēng)壓；

    b) 安全裝置的調整方法、調整參(cān)數及誤差指标；

    c) 對(duì)于在(zài)安裝起重臂前先安裝平衡重塊的塔機(jī)，應注明平衡重塊的數量(liàng)、規格及位置；

    d) 起重臂組裝完畢後，對其連接用銷軸(zhóu)、安裝定位闆等連接(jiē)件的(de)檢查項目和檢查方法；

    e) 在塔身(shēn)加節(jiē)、降節過程中，安全的作業步驟、使用的平衡措施及檢查部位和(hé)檢查項目；

    f) 所用鋼絲繩的型(xíng)式、規格和(hé)長度；

    g) 高強度螺栓所需的預緊力或預緊力矩及檢查要點；

    h) 南甯(níng)塔式起(qǐ)重機(jī) ​起重臂(bì)、平衡臂各組合長度的重心及拆裝吊點(diǎn)的位置。

3.7 使用單位(wèi)應建立塔機設備檔案(àn)，檔案至少應包括：

    a) 每次安裝地點、使(shǐ)用時間及運轉台班記(jì)錄；

    b) 每次啓用前按GB／T 9462中的有關規定進行常規(guī)檢驗的記錄；

    c) 大修、更(gèng)換主要零部件、變更(gèng)、檢查(chá)和試驗等記錄；

    d) 設備、人身(shēn)事故記錄；

    e) 設備存在的問題和評價。

4 結 構(gòu)

4.1 材料

    塔機主要承載結構件(jiàn)所(suǒ)使用的材料應符合GB／T 9462-1999中4.3.1.1和4.3.1.2的規定。

4.2 連接

4.2.1 焊(hàn)接

4.2.2.2 起重臂連(lián)接銷軸的定(dìng)位結構應能滿足頻繁拆裝條件下(xià)安全可靠(kào)的要求。

4.2.2.3 自升式塔機的小車變(biàn)幅起重臂，其下弦杆連接銷軸不宜采用(yòng)螺栓固定軸端擋闆(pǎn)的形式。當連接銷軸軸端采用焊接擋闆時，擋闆的厚度和焊縫應有足夠的強度(dù)、擋闆與銷(xiāo)軸應有足(zú)夠的重合面積(jī)，以防止銷軸(zhóu)在安裝和工作中由于錘擊(jī)力及轉動可(kě)能産生的不利(lì)影響。

4.2.2.4 采用高強度螺栓連接時，其連接(jiē)表面應清除灰塵、油漆、油迹和鏽蝕。應使(shǐ)用力矩扳手或專用扳手(shǒu)，按使用(yòng)說明書(shū)要求擰緊。塔機出(chū)廠時應根據(jù)用戶需要提供力矩(jǔ)扳手或專(zhuān)用扳手。

4.3 梯子、扶手和護(hù)圈

    階梯的踏闆應采用具有防滑性能的金屬材料制作，踏闆橫向寬(kuān)度不小(xiǎo)于300mm，梯級間隔不(bú)大于300mm，扶(fú)手間寬度不小于600mm。

4.3.3 與(yǔ)水平面呈75°～90°之間的直梯應滿足下列(liè)條件(jiàn)：

    a) 邊梁之間的(de)寬度不小于300mm；

    b) 踏杆間隔爲250mm～300mm；

    c) 踏杆與後面結構件間的自由空間(踏腳間隙)不小于(yú)160mm；

    d) 邊梁應可(kě)以抓握且沒有尖銳(ruì)邊緣；

    e) 踏杆直徑(jìng)不小于16mm，且不大(dà)于(yú)40mm；

    f) 踏杆中心0．1m範(fàn)圍内承受1200N的力時，無永久變形；

    g) 塔身(shēn)節間(jiān)邊梁的斷(duàn)開間(jiān)隙(xì)不應大于40mm。

4.3.4 高于地(dì)面2m以上的直梯應設(shè)置護圈，護圈應滿足下列條件：

    a) 直(zhí)徑爲600mm～800mm；

    b) 側(cè)面應用3條(tiáo)或5條沿護圈圓周方(fāng)向均布的豎向闆條連接；

    c) 最大(dà)間距：側面有3條豎向闆條時爲900mm；側面(miàn)有5條豎向闆條時爲(wèi)1500mm；

    d) 任何(hé)一個0．1m的範圍内可以承受1000N的垂(chuí)直力時，無永久變(biàn)形。

4.3.5 當梯子設(shè)于塔身内部，塔身結構滿足以下條件，且(qiě)側面結構不允許直(zhí)徑爲600mm的球體穿過時，可(kě)不設護(hù)圈：

    a) 正方形塔身(shēn)邊長(zhǎng)不大于750mm，

    b) 等邊三(sān)角形塔身邊長不(bú)大于1100mm，

    c) 直角等腰三角形塔身邊長不大(dà)于1100mm；或梯子沿塔(tǎ)身對角線方向布置，邊長不大于1100mm，

   d)筒狀塔身直徑不大于1000mm